一、填充焊

    在保證熱焊道焊接質(zhì)量的前提下，才能進(jìn)行填充焊道，填充焊的焊接要求基本上和熱焊相同，送絲速度稍大于熱焊，電壓稍高于熱焊。在填充焊道完成后，要求2點(diǎn)-4點(diǎn)，8點(diǎn)-10點(diǎn)填充焊基本和母材表面平齊，所留坡口余量不得超過1.5mm，以保證蓋面焊時(shí)，立焊位置不會(huì)出現(xiàn)氣孔或者低于母材，必要時(shí)要求填充焊增加一道立填焊。立填焊只在填充焊道在2-4點(diǎn)鐘、10-8點(diǎn)鐘之間當(dāng)填充焊完成后，在上述位置其填充表面距坡口表面相差較多，如直接蓋面，完成焊道后，在上述位置會(huì)出現(xiàn)焊縫表面低于母材表面時(shí)才增加一道立填焊。立填焊必須起弧后一次完成，不得在焊接過程中斷弧，因?yàn)樵谶@一位置的焊接接頭很容易出現(xiàn)接頭密集氣孔。立填焊通常不作橫向擺動(dòng)，帶著熔池下行，可以在立焊位置獲得微凸或平的填充焊道表面，這樣可以避免蓋面焊縫表面出現(xiàn)凹形和焊道中心低于母材。立填焊的焊接工藝參數(shù)選用原則是相對(duì)高的焊接送絲速度，相對(duì)低的焊接電壓，這樣可以避免出現(xiàn)氣孔。

二、蓋面焊

    在保證填充焊接質(zhì)量的前提下，才能進(jìn)行蓋面焊接。由于半自動(dòng)保護(hù)焊的高熔敷效率，蓋面焊時(shí)要特別注意焊接工藝參數(shù)的選用。而工藝參數(shù)選用的關(guān)鍵是送絲速度、電壓、后拖角、干伸長(zhǎng)和焊接速度。為避免產(chǎn)生氣孔，應(yīng)選用較高的送絲速度，較低的電壓(電壓較正常的和送絲速度匹配的電壓低一伏左右)，較長(zhǎng)的干伸長(zhǎng)，對(duì)于焊接速度以保證焊接電弧始終位于焊接熔池的前方為原則。在5點(diǎn)-6點(diǎn)，7點(diǎn)-6點(diǎn)，可增大干伸長(zhǎng)改焊為推焊，這樣可以獲得較薄的焊道層，以避免在焊道的仰焊部位余高超高。為消除蓋面焊在仰爬坡部位和立焊部位產(chǎn)生接頭氣孔，在立焊部位通常必須一次焊完，在2點(diǎn)鐘-4點(diǎn)半鐘，10點(diǎn)鐘-8點(diǎn)半鐘嚴(yán)禁產(chǎn)生焊接接頭，以免氣孔的產(chǎn)生。為避免產(chǎn)生仰爬坡部位接頭氣孔，采用先焊4點(diǎn)半鐘--6點(diǎn)鐘，8點(diǎn)半鐘-6點(diǎn)鐘之間焊縫，然后再焊12點(diǎn)鐘-4點(diǎn)半鐘，12點(diǎn)鐘-8點(diǎn)半鐘之間的焊縫，可以有效避免仰爬坡部位接頭氣孔的產(chǎn)生。蓋面焊的焊接工藝參數(shù)基本上和熱焊相同，只是需要送絲速度稍大一些。