發(fā)

1、什么是焊接電源？ 

    電焊機中，供給焊接所需的電能并具有適宜于焊接電氣特性的設備稱為焊接電源。

2、電弧長度發(fā)生變化時，電弧電壓也會發(fā)生變化？ 

    答：由弧焊電源的外特性所決定的，電弧越長，電弧電壓越高；電弧越短，電弧電壓越低。

3、CO2 焊接時，焊絲伸出長度發(fā)生變化時，電流顯示值也會發(fā)生變化？ 

    答：焊絲伸出長度（即干伸長度）越長，焊絲的電阻量越大，由電阻熱消耗的電流越大， 焊接電流顯示值越小，實際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長度一般設定在 12--20mm 范 圍內(nèi)。

4、 CO2/MAG/MIG 焊接時，焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配？

     答：CO2/MAG/MIG 焊接時，調(diào)節(jié)焊接電流—即調(diào)節(jié)焊絲的給送速度；調(diào)節(jié)電弧電壓—即調(diào) 節(jié)焊絲的熔化速度；很顯然，焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等，才能保證電弧穩(wěn)定焊 接。

〈1〉在焊接電流一定時，調(diào)節(jié)電弧電壓偏高，焊絲的熔化速度增大，電弧長度增加，熔滴 無法正常過渡，一般呈大顆粒飛出，飛濺增多。

〈2〉在焊接電流一定時，調(diào)節(jié)電弧電壓偏低，焊絲的熔化速度減小，電弧長度變短，焊絲 扎入熔池，飛濺大，焊縫成形不良。

〈3〉焊接電流和電弧電壓匹配效果：熔滴過渡頻率高，飛濺小，焊縫成形美觀。

5、弧焊電源有特殊要求？有什么要求？ 

    答：為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和適應各種焊接工藝要求，弧焊電源具有下列特殊要求：

〈1〉弧焊電源的靜特性（或稱外特性）——即穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關系，有下 降特性（恒流特性）和平特性（恒壓特性） 。

    A、焊條電弧焊、TIG 焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降（恒流）特性；

    B、CO2/MAG/MIG 電弧焊電源的外特性是平特性（恒壓特性） 。

〈2〉弧焊電源的動特性——當負載狀態(tài)發(fā)生瞬時變化時（如：熔滴的短路過渡、顆粒過渡、 射流過渡等） ，弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時間的關系，用以表征對負載瞬變的反應能 力（即動態(tài)反應能力） ，簡稱“動特性”。

〈3〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓。

〈4〉調(diào)節(jié)特性——改變電源的外特性以適應焊接規(guī)范的要求。

6、什么是電弧挺度？ 

    答：在熱收縮和磁收縮等效應的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。

7、焊接電弧有哪些偏吹現(xiàn)象？

    答：焊接過程中，因氣流的干擾、磁場的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離電極軸線 的現(xiàn)象。

8、什么是正接法？ 

    答：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的正極，焊槍（焊鉗）接輸出端的負極的接線法， 叫“正接法”也稱正極性。

9、什么是反接法？ 

    答：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的負極，焊槍（焊鉗）接輸出端的正極的接線法， 叫“反接法”也稱反極性。堿性焊條（結(jié) 507 等） 、碳弧氣刨、CO2 焊接均用反接法。

10、什么是磁偏吹？

     答：直流電弧焊時，因受到焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹。通過改變接地線位 置或減小焊接電流及改變焊條角度，能夠減弱磁偏吹的影響。

11、什么是焊槍的負載持續(xù)率？ 

    答：指焊槍在一定電流下連續(xù)工作的能力。

〈1〉如：350KR 焊槍在 CO2 焊接時額定負載持續(xù)率為 70%，額定電流是 350A；在實際 負載持續(xù)率 100%（自動焊）時，其焊接電流≤290A。而在 MAG 焊時，額定負載持續(xù) 率為 35%，在實際負載持續(xù)率 100%時，其焊接電流≤207A。

〈2〉再如 500KR 焊槍在 CO2 焊接時額定負載持續(xù)率為 70%，額定電流是 500A；在實際 負載持續(xù)率 100%（自動焊）時，其焊接電流≤418A。而在 MAG 焊時，額定負載持續(xù) 率為 35%，在實際負載持續(xù)率 100%時，其焊接電流≤296A。 

12、CO2 電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)特性？  為什么 CO2 焊接用細焊絲？

     答：等速送絲系統(tǒng)下,當弧長變化時引起電流和熔化速度變化,使弧長恢復的作用成為電源電 弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)作用。使用的焊絲直徑越細，電弧的自身調(diào)節(jié)作用越強，電弧越穩(wěn)定，飛 濺越少。這就是 CO2 焊接用細焊絲的原理。

13、什么是焊機的負載持續(xù)率？ 

    答：負載持續(xù)率指焊接電源在一定電流下連續(xù)工作的能力。國標規(guī)定手工焊額定負載持續(xù)率 為 60%，自動或半自動為 60%和 100% 。

    如：500KR2 焊機在額定負載持續(xù)率 60%時的額 定電流是 500A，在實際負載持續(xù)率 100%（自動焊）時，其焊接電流≤387A。

14、什么是電弧點焊？ 

    答：薄板搭接接頭，用 TIG/MIG/MAG/CO2 焊接方法，使用一定的焊接電流，在設定的時 間內(nèi)，形成表面熔核，連接上下兩板的焊接方法。  

15、什么是滯后停氣時間？ 

    答：即焊接電弧熄滅后，保護氣體延遲 0.3—5 秒再停止送氣的時間；一般 TIG 焊鋁、不銹 鋼、鈦等金屬滯后停氣時間要長到 3—5 秒。 

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